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Bodenbeschichtung für Sanierung nahezu aller Fußböden, bei Bedarf mit Verarbeitungsservice, schnelle Aushärtungszeit (ca. 2 Stunden) und Verarbeitung bei Temperaturen von bis zu -30° C Eine schnelle Aushärtungszeit (ca. 2 Stunden) und die Verarbeitung bei Temperaturen bis zu -30° C haben die Bodenbeschichtung aus Methylmethacrylat zu einem bewährten System für Neubau und Bodensanierung von Fußböden in Industrie, Handel und Gewerbe im Innen- und Außenbereich gemacht.

Bodenbeschichtungen Industrieböden müssen besondere Ansprüche erfüllen und extremen Außeneinwirkungen standhalten. Aufgrund von Ölrückständen, Hitzeeinwirkung durch Wasserdampf, statische Aufladung u. v. a. mehr ist eine hochbelastbare, professionelle Beschichtung unerlässlich. Neben der Auswahl des richtigen Beschichtungssystems ist die fachgerechte Verarbeitung entscheidend. Die RID Group bietet Ihnen eine qualitativ hochwertige Versiegelung und Beschichtung ihrer Böden auf der Basis von Epoxidharz oder Polyurethan: Hohe mechanische und chemische Beständigkeit, Belastbarkeit und Rutschfestigkeit sind garantiert. Unsere Leistungen im Überblick: + Fugenlose Kunstharz-Bodenbeschichtungen + Versiegelungen + Stellflächenmarkierungen

Durch Bodenbeschichtungen schützen, gestalten und werten wir Ihr Objekt auf.

WHW Bodenbeschichtung Industrieboden Designboden WHW Bodenbeschichtung für alle Bereiche die mit Ölen oder Chemie zu tun haben. Industrieboden Designboden

Industrieböden sind verschiedenen mechanischen, thermischen und teilweise auch chemischen Belastungen ausgesetzt. Auch Sonneneinstrahlung oder Wettereinflüsse bei teilweise offenen Arbeitsflächen kommen hinzu. Zum Schutz gegen Abrieb oder Beschädigungen durch mechanischen Belastungen und Wettereinflüsse ist eine Industriebodenbeschichtung für den Boden die Grundvoraussetzung für die Langlebigkeit ihres Fußbodens. Allein die Tatsache das sich Fußböden die mit einer Industriebodenbeschichtung überarbeitet wurden nicht mehr saugfähig sind, stellt eine wesentlich einfachere Reinigung solcher Böden sicher. Zusätzlich erhalten Sie gerade bei alten Böden eine optische Aufwertung dadurch und steigern somit gleichzeitig den Wert einer Immobilie. Industriebodenbeschichtungen zeichnen sich zusätzlich dafür aus, dass in Produktionsbetrieben wie Bäckereien, Metzgereien oder anderen Lebensmittelbereichen eine notwendige Rutschsicherheit erreicht wird, die von den jeweiligen Berufsgenossenschaften für Sicherheit am Arbeitsplatz vorgegeben werden. Ebenfalls sorgen Bodenbeschichtungen im Bereich des Gewässerschutzes wie z.B. an Mineralöllagern, Tankstellen sowie in Chemiebetrieben dafür, dass keine schädlichen Medien über den Beton ins Grundwasser gelangt. Große Anwendung sowie hohe Vorteile finden ableitfähige Bodenbeschichtungen in der Elektroindustrie als auch in der Automobilindustrie. Industriebodenbeschichtungen stellen somit für moderne Fußböden die Grundlage für absolute Funktionalität. Hinweis Um Betonflächen vor Ausführung einer Beschichtung vorzubereiten, kommen Oberflächentechniken wie Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen, Sandstrahlen oder Wasserhochdruckstrahlen zum Einsatz. Durch oben genannte Oberflächentechnik werden Verschmutzungen sowie lose Zementschichten an der Oberfläche entfernt um eine ausreichende Haftung zwischen Beton und Beschichtungssystem sicher zu stellen. Zusätzlich können glatte Betonflächen durch die entsprechenden Möglichkeiten aufgeraut werden, um eine höhere Rutschklasse zu erzielen. Die richtig gewählte Oberflächentechnik ist im wesentlichen entscheident für die gute Qualität eines Fußbodens oder einer Sanierung von bestehenden Böden.

Anwendungsbereiche: in Werkstätten, Produktionshallen, Lagerhallen, Garagen, gewerblichen Küchen, etc. Die Beschichtungen werden je nach Belastungs- und Nutzungsanforderungen beständig gegen Chemikalien/Säuren, rutschhemmend, ableitfähig, diffusionsoffen, etc. …. neu hergestellt bzw. im Bestand saniert. <br />Zementöse Beschichtungen für Trinkwasserbehälter sowie Systeme die dem Wasserhaushaltsgesetz entsprechen.

Industrieböden sind das gute Fundament für sichere Industrie-Abläufe. Nur die richtige und gründliche Anwendung der gewählten Werkstoffe schafft Sicherheit und erhält nachweislich die Qualität. Hier erhalten Sie einen Überblick der unterschiedlichen Anwendungsbereiche.

HBC Bodenbeschichtungen mit unendlichen Gestaltungsmöglichkeiten für Neubau und Sanierung. Innenboden Beschichtungs-Systeme von HBC, sind für vielfältige Anforderungen einsetzbar. Im Industriebereich, Geschäftsräumen oder privat genutzten Wohnbereichen, genauso wie in Lager-, Ausstellungs- oder Aufenthaltsbereichen. Innenfußböden werden mechanisch oder auch chemisch stark beansprucht. Mit HBC Bodenbeschichtungen sind Böden sicher vor allen Belastungen geschützt und bieten darüber hinaus Sicherheit für unterschiedlichste Bodenbeanspruchungen. Das überzeugt • Lösemittelfrei • Emissionsarm • Naht- und Fugenlos • Hochbelastbar • Öl- und Säurebeständig • Fachbetrieb nach WHG §19 • Individuelle Gestaltungsmöglichkeiten

Die Penzel GmbH ist Ihr Spezialist für Industriebodenbeschichtungen, die für hohe Belastungen und anspruchsvolle Umgebungen ausgelegt sind. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Industrieanlagen, Lagerhallen, Produktionsstätten und andere gewerbliche Einrichtungen. Unsere Industriebodenbeschichtungen bieten nicht nur eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, sondern auch eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien, Abrieb, Verschleiß und andere Belastungen. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Technologien, um langlebige und strapazierfähige Bodenbeschichtungen zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team führt die Bodenbeschichtungsarbeiten professionell und termingerecht durch, wobei wir stets auf Qualität, Sicherheit und Umweltschutz achten. Wir bieten verschiedene Arten von Industriebodenbeschichtungen, darunter Epoxid-Bodenbeschichtungen, Polyurethan-Beschichtungen, MMA-Beschichtungen und mehr, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Anlage entsprechen. Bei Penzel GmbH erhalten Sie nicht nur hochwertige Industriebodenbeschichtungen, sondern auch eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Projekts. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Industriebodenbeschichtungsanforderungen.

Fußbodenkonstruktionen sind hinsichtlich ihrer Nutzung und Frequentierung, sowie zu erwartender Beanspruchung differenziert zu betrachten. Bei der Wahl und Planung von Industrieböden ist zu berücksichtigen, ob es sich um Sanierung, Revitalisierung oder Neubau handelt. Böden sind je nach Nutzung speziellen Belastungen ausgesetzt. Neben hohen Anforderungen an die mechanische und chemische Belastbarkeit (ein wichtiges Kriterium besonders im Industriebereich, bei Parkgaragen, etc.), ist auch das repräsentative Aussehen häufig von großer Bedeutung (z.B. in Einkaufszentren). Eine bedeutsame Funktion hat auch die leichte, hygienische Reinigung und Pflegemöglichkeit des Bodens, besonders im Bereich von Krankenanstalten.

Geeignete Beschichtungen für höchste Ansprüche an Ihre Bedürfnisse Unsere Bodenbeschichtungen genügen höchsten Belastungen, ganz egal, ob gewerbliche Nutzung in der Industrie oder bei privater Nutzung für Garagen, Kellerräume etc. – wir finden passende Lösungen, um Ihren Anforderungen und Ansprüchen gerecht zu werden. Im gewerblichen Bereich gibt es oft viele und hohe Bestimmungen an Beschichtungen von Industrieböden. Die Böden müssen beständig gegen Öle, Fette sowie Chemikalien sein. Zudem sollten die Oberflächen langlebig, rutschhemmend und resistent gegen extreme Abreibungen sein. In hochsensiblen Einsatzbereichen werden oftmals ableitungsfähige Böden gefordert – hier setzen wir auf Beschichtungssysteme nach ESD-Norm. Unbedeutend, welchen hohen Belastungen Ihre Böden ausgeliefert sind, bieten wir passgenaue Lösungen. Um Unterbrechungen im alltäglichen Betriebsablauf zu vermeiden, führen wir die entsprechenden Arbeiten nach Absprache auch an Wochenenden sowie Feiertagen aus. Das gewährleistet Ihre Produktion und reduziert die Ausfallzeiten. Sie wünschen sich einen Partner, der Sie von der Beratung, Planung bis hin zur Durchführung fachgerecht betreut? Wir, die S&A Bautechnik sind bundesweit in Deutschland für Sie einsatzbereit.

IFB ist ein mittelständiges Unternehmen das sich spezialisiert hat auf Industriebodenbeläge. Unser Geschäft konzentriert sich auf das Verlegen von hochwertigen Oberflächen. IFB bietet eine breite Palette technischer Lösungen an, von Reaktionskunstharz-bis zu Magnesia-Bodenbelägen. Die korrekte Wahl eines industriellen Fußbodens ist entscheidend. IFB kann Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten, was auch immer Sie an welchem Standort benötigen. Unsere langjährige Erfahrung, Sachkenntnis und Professionalität garantieren langlebige Lösungen Ihrer Bodenbelagsprobleme. Schneller und leistungsfähiger Rat an Ort und Stelle: Jahrelange Erfahrung macht den Unterschied aus. Wir bieten Ihnen einen rundum Service von der Planung bis zur Herstellung. Über dekorative Gestaltungsmöglichkeiten, Oberflächenwahl, Farbauswahl, chemische Beständigkeiten, Temperaturresistenz bieten wir Ihnen eine reichhaltige Auswahl von Böden sowohl bei Neubauten als auch bei Sanierungen.

Maßgescheiderte Oberflächenschutzsysteme Neben den von uns in der Lebensmittelherstellung sowie im Grossküchenbereich favorisierten UCRETE®-Polyurethan-betonfussböden, stehen wir Ihnen als Komplettdienstleister rund um Fussböden auch für Oberflächenschutzsysteme mit Rat und Tat zur Seite. Auf der Basis massgeschneiderter Kunstharzbeschichtungen in Werkstätten und Technikräumen, Lagerflächen mit WHG-Anforderung, Sozial-, Aufenthalts- und Umkleidebereichen sowie Büro- und Verwaltungsbereichen. Unser sogenanntes "Raumbuchkonzept" lässt auch bei Ihrem Projekt keine Wünsche offen, da es in idealer Weise den Anforderungen "Funktionalität", "Wirtschaftlichkeit" und "Individualität" gerecht wird.

Ein wichtiger Teilbereich unseres Leistungsspektrums ist die Industriebodenbeschichtung mit speziellen Kunstharzen. Robuste und gegen mechanische, thermische und chemische Einflüsse.

Nasslackierung auf sämtlichen Oberflächen. Metall - Aluminium - Kunststoffe - Holz - u.a. Lackierung von Funktions-, Design- und Schutzbeschichtungen aller Art

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Die Flächengrundierung FG 35 ist eine hochwertige, lösemittelhaltige Grundierung, die auf der Basis von Synthesekautschuk und Harzen entwickelt wurde. Diese Grundierung ist speziell konzipiert, um in Kombination mit den selbstklebenden RESITRIX® Dichtungsbahnen und ALUTRIX® Dampfsperrbahnen auf einer Vielzahl von Untergründen eingesetzt zu werden. Sie bietet eine zuverlässige Haftung auf metallischen Untergründen, bituminösen Werkstoffen, Holz- und Massivwerkstoffen, Kunststoffen (außer PVC-weich) sowie Dämmstoffen (außer unkaschierte Polystyrol-Hartschaumplatten). Die FG 35 Grundierung ist ideal für Bauprojekte, die eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Materialien erfordern. Die Anwendung der FG 35 Grundierung ist einfach und effizient, da sie in flüssiger Form vorliegt und gut verstreichbar sowie spritz- und sprühbar ist. Mit einer Dichte von ca. 840 kg/m³ und einer Viskosität von 900 mPas ist sie leicht zu handhaben und bietet eine gleichmäßige Abdeckung. Die Grundierung sollte bei Temperaturen zwischen +5 °C und +35 °C aufgetragen werden und erfordert keine Verdünnung. Nach dem Auftragen muss die Grundierung ablüften, bevor die selbstklebenden Bahnen ausgerollt und angedrückt werden. Diese Eigenschaften machen die FG 35 Grundierung zu einer ausgezeichneten Wahl für Bauprofis, die eine zuverlässige und effektive Lösung für ihre Abdichtungsprojekte suchen.

Bodenbeschichtungssysteme Beschichtungen von Industrie-, Parkhaus-, Garagen-, Wohnraum- und Küchenböden. Außerdem Kunstharzestriche und Verlegung von Steinteppichen

Pulverbeschichtung von Kleinserien. Für detaillierte Fragen in diesem Bereich, sprechen Sie uns bitte an.

Fachgerechte Ausführung aller Funktions-, Design- und Spezialbeschichtungen auf Böden durch praxiserprobte eigene Fachkräfte auf Beton und so gut wie jedem anderen Untergrund – dafür steht EPOWIT. EPOWIT bietet Beschichtung und Gestaltung von Oberflächen in so gut wie jeder Dimension sowie die Sanierung und Instandsetzung von Bauteilen aus Beton – vor allem in Parkhäusern/Tiefgaragen, Industriegebäuden und Reinräumen. Auf den objektspezifischen Bedarf abgestimmte Großflächenbeschichtungen in Hallen und Gebäuden des Handels und der Industrie gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Sprechen Sie uns an: 06659 86-410 oder info@epowit.com Parkhaus-Beschichtungen OS-Systeme von EPOWIT EPOWIT berät bei der Gestaltung Großflächenbeschichtung WHG-Beschichtung Reinraumbeschichtung Beschichtungen für die Lebensmittelproduktion Betoninstandsetzung Sanierung von Trinkwasserbehältern Designböden Forschung & Entwicklung

Die darunter liegende Oberfläche erstrahlt in edlem Glanz, während das Harz diese nicht nur versiegelt, sondern auch widerstandsfähiger gegen beinahe jede äußerliche Einwirkung macht.

Ucrete® Polyurethanbetonböden sind hoch belastbare und vor allem pflegeleichte Bodenbeläge für verschiedenste Anwendungen. Thermische, mechanische und auch chemische Einflüsse steckt Ucrete weg, weitere positive Eigenschaften sind die Rutschfestigkeit und die einfache Reinigung, welche vor allem den Hygienevorschriften in der Lebensmittelindustrie entgegen kommt. Neben Rutschfestigkeit und einfacher Pflege zeichnet sich dieser Bodenbelag besonders durch Hitze- und Säurebeständigkeit, sowie durch eine hohe mechanische und thermische Belastbarkeit aus. Je nach Schichtdicke bleibt Ucrete® bis zu 130 Grad formstabil, während andere Kunstharzböden schon bei etwa 60 Grad erste Verformungen zeigen. Verschiedenste Säuren, Fette oder andere Flüssigkeiten dringen nicht in die Bodenschicht ein und lassen sich leicht entfernen ohne dem Bodenbelag zu schaden.

Fa. CTS Car Top System Bietigheim-Bissingen Anforderung: - Rissüberbrückend, elastisch - Rutschefest - Chemische- und mechanische Beständigkeit - Untergrund Asphalt

Beschichtungssysteme für schnell härtende Industrieböden und Ingenieurbauanwendungen auf der Basis von Methylmetacrylatharzen (MMA) und PUMMA. Eine schnelle Aushärtungszeit (ca. 2 Stunden) und die Verarbeitung bei Temperaturen bei bis zu -30° C haben Plastifloor® Bodenbeschichtungen seit über 25 Jahren zu einem bewährtem System für Neubau und bei Sanierungsarbeiten in Industrie, Handel und Gewerbe gemacht. Auch Parkdecks, Balkone, Terrassen, Hoteleingänge etc. sind einfach und schnell mit einer neuen Plastifloor® Bodenbeschichtung ausgerüstet. Wer hohe Ansprüche an seinen Industrieboden stellt, wie Schlagfestigkeit, hohe mechanische Belastungen hat, hygienische Flächen benötigt und trotzdem nicht auf die Optik verzichten möchte, sollte sich die folgenden Seiten genauer ansehen. Technische Daten und eine Vielzahl von aktuellen Referenzen, sowie Prüfzeugnisse sind hier hinterlegt.

Wir bauen Ihren Epoxidharzboden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist oder es häufig nass oder feucht ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene: • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig – auch wenn es richtig kalt wird • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. • ableitfähig und §19 Wasserhaushaltsgesetz-konform Optik: • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten: •Sie sind rutschhemmend und trittsicher, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung: • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum.

Die NIELATEC Kunstharzbelagstechnik GmbH ist seit 1995 der Spezialist für die Herstellung und Sanierung von Industrie- und dekorativen Designböden sowie Großküchensanierung. Um Kosten zu minimieren und den laufenden Betrieb Ihrer Produktion möglichst nicht unterbrechen, sanieren wir Ihre Böden rund um die Uhr - je nach Bedarf auch nach Feierabend oder am Wochenende. Unser oberstes Gebot ist es, Sie als unseren Kunden zufrieden zu stellen. Dazu trägt auch unser zuverlässiger Kundenservice bei, der Ihnen an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung steht.

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m

In unserer hauseigenen Pulverbeschichtungsanlage bieten wir Ihnen bis zu einer Bauteillänge von 3000 mm: Pulverbeschichtung mit Lacke für den Innenbereich Pulverbeschichtung spezial für den Aussenbereich Zweischichtaufbau Salzsprühtest bis 1000 h Hochtemperatur Pulverlacke bis 500°C Alle gängigen RAL – Farben halten wir ständig für Sie bereit, um Ihre Bauteile schnellstmöglich beschichten zu können.

Materialschutz und Oberflächenveredlung – Pulverbeschichtung ist die optimale Lackierlösung in der industriellen Blechverarbeitung. Maximale Beschichtungsgüte und effizientere beziehungsweise schnellere Produktionsabläufe sind der Grund dafür, dass Wilsberg Metalltechnik auf eine eigene Pulverbeschichtung am Standort Rottbitze setzt. Durch den Einsatz einer modularen Anlage, bestehend aus manuellen und automatischen Komponenten, können hochkomplexe Bauteile unterbrechungsfrei im Werk weiterverarbeitet werden. Hierbei sind Bauteile von 4000mm Länge, 1000mm Höhe und 1500mm Breite und ein maximales Stückgewicht von 1000kg möglich. Wilsberg Metalltechnik setzt hierbei auf eine Jumbo Coat Anlage aus dem Hause Meeh.

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!